วัสดุใดที่ใช้สำหรับแม่พิมพ์เครื่องสำอาง?
2022-11-22
วัสดุบรรจุภัณฑ์เครื่องสำอางแบ่งออกเป็นภาชนะหลักและวัสดุเสริม
ภาชนะหลักมักจะประกอบด้วย: ขวดพลาสติก ขวดแก้ว สายยาง และขวดสุญญากาศวัสดุเสริม Dao มักจะรวมถึง: กล่องสี, กล่องสำนักงาน, กล่องกลาง
1. ขวดพลาสติก
1. วัสดุของขวดพลาสติกมักเป็นวัสดุ PP, PE, K, AS, ABS, อะคริลิค, PET เป็นต้น
2. โดยทั่วไปใช้ในภาชนะเครื่องสำอางที่มีผนังหนา ขวดครีม ฝาขวด จุก ปะเก็น หัวปั๊ม และฝาครอบกันฝุ่นเป็นการฉีดขึ้นรูปการขึ้นรูปแบบเป่า PET เป็นการขึ้นรูปแบบสองขั้นตอน ตัวอ่อนของท่อคือการฉีดขึ้นรูป และบรรจุภัณฑ์ของผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปสำหรับการเป่าอื่นๆ เช่น ขวดอิมัลชันและขวดล้างที่มีผนังภาชนะบาง เป็นขวดเป่า
3. วัสดุ PET เป็นวัสดุที่เป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อม มีคุณสมบัติกั้นสูง น้ำหนักเบา ลักษณะไม่แตกหัก ทนทานต่อสารเคมี และความโปร่งใสสูงสามารถทำเป็นสีมุก สี สีขาวแม่เหล็ก และโปร่งใส และใช้กันอย่างแพร่หลายในน้ำเจลปากขวดโดยทั่วไปจะเป็นขนาดมาตรฐาน 16#, 18#, 22#, 24# ซึ่งใช้กับหัวปั๊มได้
4. วัสดุอะคริลิกทำจากขวดฉีดขึ้นรูปซึ่งมีความทนทานต่อสารเคมีต่ำโดยทั่วไปจะไม่สามารถเติมโดยตรงกับเพสต์ได้จะต้องถูกบล็อกโดยถังด้านในการเติมไม่ง่ายที่จะเต็มเกินไปเพื่อป้องกันไม่ให้วางระหว่างถังด้านในและขวดอะคริลิกเพื่อหลีกเลี่ยงรอยแตก ความต้องการบรรจุภัณฑ์สูงในระหว่างการขนส่งจะดูชัดเจนเป็นพิเศษหลังจากมีรอยขีดข่วน มีการซึมผ่านสูง และผนังด้านบนของประสาทสัมผัสมีความหนามาก แต่ราคาค่อนข้างแพง
5. AS, ABS: AS มีความโปร่งใสและความเหนียวดีกว่า ABS
6. ค่าใช้จ่ายในการพัฒนาแม่พิมพ์: แม่พิมพ์เป่า 1,500 หยวน - 4,000 หยวน, แม่พิมพ์ฉีด 8,000 หยวน - 20,000 หยวน, แม่พิมพ์ที่ทำจากสแตนเลสมีราคาแพงกว่าวัสดุโลหะผสม แต่มีความทนทานสามารถผลิตแม่พิมพ์ได้หลายครั้งความต้องการปริมาณการผลิต ถ้าปริมาณการผลิตมาก คุณสามารถเลือกแม่พิมพ์ที่มีสี่หรือหกแม่พิมพ์ และลูกค้าสามารถตัดสินใจได้ด้วยตัวเอง
7. ปริมาณการสั่งซื้อโดยทั่วไปคือ 30,000 ถึง 10,000 และสามารถปรับแต่งสีได้โดยปกติแล้ว สีหลักจะเป็นสีขาวขุ่นและสีขาวขุ่น หรือมีการใส่เอฟเฟกต์ผงมุกเข้าไปแม้ว่าขวดและฝาจะจับคู่กับต้นแบบสีเดียวกัน แต่บางครั้งเนื่องจากขวดและฝา วัสดุที่ใช้แตกต่างกัน และสีที่แสดงจะแตกต่างกันบ้าง
8. การพิมพ์สกรีนมีทั้งหมึกธรรมดาและหมึกยูวีหมึก UV มีผลดีกว่า เงา และผลสามมิติควรทำเพลทเพื่อยืนยันสีระหว่างการผลิตผลกระทบของการพิมพ์สกรีนบนวัสดุต่างๆ จะแตกต่างกัน
9. เทคโนโลยีการประมวลผลของ bronzing และ silver bronzing นั้นแตกต่างจากของการพิมพ์ผงทองและผงเงินวัสดุแข็งและพื้นผิวเรียบเหมาะสำหรับบรอนซิ่งและบรอนเงินผลการปั๊มร้อนของพื้นผิวที่อ่อนนุ่มไม่ดี หลุดง่าย และความเงาของระดับบรอนซ์เงินดีกว่าการพิมพ์ทองและเงิน
10. ฟิล์มซิลค์สกรีนควรผลิตฟิล์มเนกาทีฟ เอฟเฟ็กต์กราฟิกเป็นสีดำ สีพื้นหลังโปร่งใส ปั๊มร้อนและกระบวนการสีเงินควรสร้างฟิล์มโพสิทีฟ เอฟเฟกต์กราฟิกโปร่งใส และสีพื้นหลังเป็นสีดำสัดส่วนของข้อความและรูปแบบไม่ควรเล็กหรือบางเกินไป มิฉะนั้น จะไม่พิมพ์เอฟเฟกต์
11. โดยทั่วไปแล้วฝาขวดจะมีปะเก็นด้านใน ฝาดึง และปลั๊กด้านในน้อยมากที่มีช้อนหรือที่หยดเล็กๆสาเหตุหลักมาจากความหนาแน่นและความสะดวกในการใช้งาน
12. รอบการผลิตค่อนข้างปานกลางประมาณ 15 วันขวดทรงกระบอกสกรีนลายคำนวณเป็นสีเดียว และขวดแบนหรือขวดรูปทรงพิเศษคำนวณเป็นสองสีหรือหลายสีโดยปกติจะมีการเรียกเก็บค่าธรรมเนียมการคัดกรองไหมหรือค่าธรรมเนียมการติดตั้งครั้งแรกราคาต่อหน่วยโดยทั่วไปคือ 0.08 หยวน/คำสั่งสีถึง 0.1 หยวน/คำสั่งสี รุ่นหน้าจอคือ 100-200 หยวน/รุ่น และการติดตั้งประมาณ 50 หยวน/หน่วย
ประการที่สองขวดแก้ว
1. ขวดแก้วที่ใช้ในเครื่องสำอางแบ่งออกเป็น: ผลิตภัณฑ์ดูแลผิว (ครีม โลชั่น) น้ำหอม น้ำมันหอมระเหย และยาทาเล็บความจุมีขนาดเล็กและความจุที่มากกว่า 200ml มักไม่ค่อยใช้ในเครื่องสำอาง
2. ขวดแก้วแบ่งเป็นขวดปากกว้างและขวดปากแคบสำหรับแป้งแข็ง โดยทั่วไปจะใช้ขวดปากกว้างเหมาะที่จะติดตั้งกับฝาอะลูมิเนียมหรือพลาสติกสามารถใช้ฝาครอบสำหรับเอฟเฟกต์การพ่นสีได้อิมัลชันหรือของเหลว โดยทั่วไปจะใช้ขวดปากแคบสำหรับวาง และควรใช้หัวปั๊มระวังอย่าให้สปริงและลูกบอลเกิดสนิมปัจจุบันหัวปั๊มส่วนใหญ่ติดตั้งลูกปัดแก้วซึ่งมักใช้สำหรับการทดสอบวัสดุตัวอย่างเช่น ฝาครอบต้องมีปลั๊กด้านในรูเล็กนั้นเหมือนกับปลั๊กด้านในสำหรับของเหลว และรูที่ใหญ่กว่านั้นใช้สำหรับอิมัลชันที่หนาขึ้น
3. ขวดแก้วมีความสม่ำเสมอในการเลือกวัสดุมากขึ้น มีรูปร่างมากขึ้น เทคนิคการประมวลผลที่หลากหลาย และการจับคู่ที่หลากหลายกับฝาขวดรูปร่างขวดทั่วไป ได้แก่ ทรงกระบอก วงรี แบน ทรงปริซึม และทรงกรวยผู้ผลิตมักจะพัฒนารูปทรงขวดเป็นชุดๆกระบวนการตัวขวดประกอบด้วยการพ่นสี การปรับสีแบบใส ฝ้า โปร่งแสง ซิลค์สกรีน บรอนซิ่ง และบรอนซิ่งเงิน
4. การพิมพ์ซิลค์สกรีน: โดยปกติแล้วการพิมพ์สกรีนขวดแก้วจะมีอยู่ 2 ประเภทหนึ่งคือการพิมพ์สกรีนด้วยหมึกอุณหภูมิสูง ซึ่งไม่ง่ายที่จะลดสี สีจะหม่นลง และยากต่อการสร้างโทนสีม่วงอีกอย่างคือการพิมพ์สกรีนด้วยหมึกอุณหภูมิต่ำซึ่งมีสีที่สว่างกว่าความต้องการที่สูงขึ้นสำหรับหมึก มิฉะนั้นหมึกจะร่วงหล่นได้ง่าย และควรให้ความสำคัญกับการฆ่าเชื้อขวด
5. ผลของการฉีดพ่นโดยทั่วไปต้องเพิ่ม 0.5 หยวน-1.1 หยวนต่อชิ้น ขึ้นอยู่กับพื้นที่และความยากง่ายของการปรับสีค่าสกรีนสีละ 0.1 หยวนขวดทรงกระบอกสามารถคำนวณเป็นสีเดียว และขวดรูปทรงพิเศษคำนวณเป็นสองสีหรือหลายสี สีบรอนซ์และสีเงิน 0.4 หยวน/ส่วน
6. หากขวดแก้วทำด้วยมือแม่พิมพ์จะมีความเบี่ยงเบนเล็กน้อยในความจุควรทดสอบและทำเครื่องหมายอย่างถูกต้องเมื่อเลือกตัวอย่างเช่น สายการผลิตอัตโนมัติมีความสม่ำเสมอมากกว่า แต่ปริมาณการจัดส่งค่อนข้างใหญ่และวงจรค่อนข้างยาวความจุค่อนข้างคงที่
7. ความหนาที่ไม่สม่ำเสมอของขวดแก้วอาจทำให้เกิดความเสียหายได้ง่ายหรือถูกบีบโดยเนื้อหาภายใต้สภาวะที่เย็นจัดได้ง่ายควรทดสอบความจุที่เหมาะสมระหว่างการบรรจุการขนส่งควรขนส่งด้วยกระดาษและแยกกันผลิตภัณฑ์ควรติดตั้งกล่องสี ส่วนรองรับด้านในและกล่องตรงกลางสามารถป้องกันการสั่นสะเทือนได้มากขึ้น
8. รูปทรงขวดที่ใช้กันทั่วไปสำหรับขวดแก้วมักจะมีอยู่ในสต็อก เช่น ขวดน้ำมันหอมระเหย ขวดใสธรรมดาหรือขวดฝ้าวงจรการผลิตขวดแก้วนั้นยาวนาน ใช้เวลา 20 วันอย่างเร็วที่สุด และบางช่วงของการจัดหาใช้เวลา 45 วันโดยทั่วไปปริมาณการสั่งซื้อคือ 5,000 ถึง 10,000ยิ่งแบบขวดเล็กต้องผลิตปริมาณมากรอบและปริมาณการสั่งซื้อขั้นต่ำจะเป็นทั้งสองอย่างได้รับผลกระทบจากฤดูกาลท่องเที่ยวและนอกฤดูท่องเที่ยว
9. ค่าเปิดแม่พิมพ์: แม่พิมพ์ด้วยมือประมาณ 2,500 หยวน แม่พิมพ์อัตโนมัติโดยทั่วไปประมาณ 4,000 หยวน 1 ใน 4 หรือ 1 ใน 8 ราคาประมาณ 16,000 ถึง 32,000 หยวน ขึ้นอยู่กับเงื่อนไขของผู้ผลิต
10. กระบวนการฝาขวดสามารถใช้กับตัวอักษรอะลูมิเนียมเคมีไฟฟ้า บรอนซิ่ง และลายเส้นสลักมีทั้งสีด้านและสีสว่างจะต้องติดตั้งปะเก็นและฝาด้านในควรใช้แผ่นที่ไวต่อแรงกดเพื่อเพิ่มประสิทธิภาพในการปิดผนึก
11. ขวดน้ำมันหอมระเหยมักทำด้วยสีน้ำตาลหรือสีและสีด้านซึ่งกันแสงได้ฝาปิดมีวงแหวนนิรภัยและสามารถติดตั้งปลั๊กด้านในหรือดรอปเปอร์ได้ขวดน้ำหอมมักจะมีหัวปั๊มสเปรย์หรือฝาพลาสติกที่สวยงาม
สามท่อ
1. สายยางแบ่งออกเป็นสายยางชั้นเดียว สองชั้น และห้าชั้น ซึ่งแตกต่างกันในแง่ของความต้านทานแรงดัน ป้องกันการซึมผ่าน และความรู้สึกที่มือตัวอย่างเช่น ท่อห้าชั้นประกอบด้วยชั้นนอก ชั้นใน และชั้นกาวสองชั้นชั้นกั้น.คุณสมบัติ: มีคุณสมบัติป้องกันก๊าซที่ดีเยี่ยมซึ่งสามารถป้องกันการแทรกซึมของออกซิเจนและก๊าซที่มีกลิ่นแปลก ๆ ได้อย่างมีประสิทธิภาพและป้องกันการรั่วไหลของกลิ่นหอมของเนื้อหาและส่วนผสมที่มีประสิทธิภาพ
2. ท่อสองชั้นเป็นที่นิยมใช้กันมากขึ้นท่อชั้นเดียวสามารถใช้กับท่อเกรดกลางและต่ำได้เส้นผ่านศูนย์กลางของท่อคือ 13#—60#เมื่อเลือกสายยางที่มีขนาดเส้นผ่านศูนย์กลางหนึ่ง ลักษณะความจุที่แตกต่างกันจะแสดงด้วยความยาวที่แตกต่างกัน, ปริมาณสามารถปรับได้ตามต้องการตั้งแต่ 3ml ถึง 360ml.เพื่อให้สวยงามและประสานกัน ลำกล้องขนาดต่ำกว่า 60 มล. มักใช้ขนาดต่ำกว่า 35#สำหรับ 100ml และ 150ml มักใช้ลำกล้อง 35#—45#สำหรับปริมาตรที่มากกว่า 150 มล. จำเป็นต้องใช้ลำกล้องที่สูงกว่า 45#
3. เทคโนโลยีแบ่งออกเป็นท่อกลม ท่อวงรี ท่อแบน และท่อซุปเปอร์แบนท่อแบนและท่อซุปเปอร์แบนมีความซับซ้อนมากกว่าท่ออื่นๆพวกเขายังเป็นหลอดชนิดใหม่ในช่วงไม่กี่ปีที่ผ่านมา ดังนั้นราคาจึงแพงขึ้นตามลำดับ
4. ฝาท่อมีรูปร่างต่าง ๆ โดยทั่วไปแบ่งออกเป็นฝาแบน, ฝากลม, ฝาสูง, ฝาพลิก, ฝาแบนสุด, ฝาสองชั้น, ฝาทรงกลม, ฝาลิปสติกและฝาพลาสติกยังสามารถแปรรูปได้หลากหลายกระบวนการ , bronzing Edge, ขอบเงิน, ฝาสี, ใส, สเปรย์น้ำมัน, ไฟฟ้า ฯลฯ ฝาทิปและฝาลิปสติกมักมีปลั๊กด้านในฝาท่อเป็นผลิตภัณฑ์ฉีดขึ้นรูปและท่อเป็นแบบดึงท่อผู้ผลิตท่อส่วนใหญ่ไม่ได้ผลิตฝาท่อเอง
5. ผลิตภัณฑ์บางอย่างจำเป็นต้องเติมก่อนปิดผนึกการปิดผนึกสามารถแบ่งออกเป็น: การปิดผนึกรูปแบบตรง การปิดผนึกรูปแบบทแยง การปิดผนึกร่ม การปิดผนึกจุดดาว การปิดผนึกรูปทรงพิเศษ และการปิดผนึกเมื่อปิดผนึกพิมพ์รหัสวันที่ที่ต้องการในตอนท้าย
6. สายยางสามารถทำจากหลอดสี หลอดใส หลอดสีหรือฝ้าใส หลอดมุก และมีจุดด้านและจุดสว่างเนื้อด้านดูหรูหราแต่สกปรกง่ายความแตกต่างระหว่างท่อสีและการพิมพ์พื้นที่ขนาดใหญ่บนตัวท่อสามารถตัดสินได้จากรอยบากที่หาง รอยบากสีขาวคือท่อพิมพ์พื้นที่ขนาดใหญ่ และหมึกที่ต้องใช้ก็สูง มิฉะนั้นจะหลุดออกได้ง่ายและจะ แตกและเผยให้เห็นรอยสีขาวหลังจากพับ
7. รอบการผลิตท่อโดยทั่วไปคือ 15 วันถึง 20 วัน (จากการยืนยันของท่อตัวอย่าง) ปริมาณการสั่งซื้อสำหรับผลิตภัณฑ์เดียวคือ 5,000 ถึง 10,000ผู้ผลิตรายใหญ่มักจะสั่งซื้อขั้นต่ำ 10,000 ชิ้น ซึ่งน้อยมากหากผู้ผลิตมีความหลากหลายมาก สามารถสั่งซื้อผลิตภัณฑ์เดียวได้โดยมีปริมาณการสั่งซื้อขั้นต่ำ 3,000 รายการลูกค้าไม่กี่รายเปิดแม่พิมพ์ด้วยตัวเองส่วนใหญ่เป็นแม่พิมพ์สาธารณะ (ฝาที่มีลักษณะเฉพาะบางอย่างเป็นแม่พิมพ์ส่วนตัว)มีความเบี่ยงเบน ±10% ในอุตสาหกรรมนี้
8. คุณภาพของสายยางและราคาของผู้ผลิตแต่ละรายมีความแตกต่างกันมากค่าทำจานมักจะอยู่ที่ 200 หยวนถึง 300 หยวนตัวหลอดสามารถพิมพ์ได้หลายสีและพิมพ์ซิลค์สกรีนผู้ผลิตแต่ละรายมีอุปกรณ์และเทคโนโลยีการถ่ายเทความร้อนการปั๊มร้อนและการปั๊มร้อนคำนวณตามราคาต่อหน่วยของพื้นที่ผลการพิมพ์สกรีนดีกว่า ต้นทุนแพงกว่า และมีผู้ผลิตน้อยกว่าควรเลือกผู้ผลิตที่แตกต่างกันตามความต้องการในระดับต่างๆ
สี่ หัวจ่าย/หัวปั๊ม
1. ผู้จัดจำหน่ายแบ่งออกเป็น 2 ประเภทคือแบบผูกและแบบสกรูในส่วนของการทำงานจะแบ่งเป็นสเปรย์ ครีมรองพื้น หัวปั๊มโลชั่น วาล์วละออง และขวดสุญญากาศ
2. ขนาดของหัวปั๊มถูกกำหนดโดยขนาดของขวดที่ตรงกันข้อมูลจำเพาะของสเปรย์คือ 12.5 มม. - 24 มม. และปริมาณน้ำที่ส่งออกคือ 0.1 มล./ครั้ง—0.2 มล./ครั้งโดยทั่วไปจะใช้สำหรับบรรจุน้ำหอม น้ำ เจล และผลิตภัณฑ์อื่นๆลำกล้องสามารถกำหนดความยาวของท่อเดียวกันได้ตามความสูงของขวด
3. ช่วงข้อกำหนดของปั๊มโลชั่นมีตั้งแต่ 16 มล. ถึง 38 มล. และปริมาณน้ำที่ส่งออกคือ 0.28 มล./ครั้ง - 3.1 มล./ครั้งโดยทั่วไปใช้สำหรับครีมและผลิตภัณฑ์ซักผ้า
4. หัวจ่ายพิเศษ เช่น หัวปั๊มโฟม และสปริงเกลอร์แบบปุ่มกดหัวปั๊มโฟมเป็นหัวปั๊มแรงดันมือที่ไม่เติมแก๊ส ซึ่งไม่จำเป็นต้องเติมเพื่อผลิตโฟม และสามารถผลิตโฟมคุณภาพสูงเชิงปริมาณได้ด้วยแรงดันเล็กน้อย.มักจะมาพร้อมกับขวดเฉพาะสปริงเกลอร์แบบกดปุ่มมักใช้ในผลิตภัณฑ์ต่างๆ เช่น ผงซักฟอก
5. ส่วนประกอบของผู้จัดจำหน่ายมีความซับซ้อนมากขึ้น โดยทั่วไปรวมถึง: ฝาครอบกันฝุ่น, หัวสแน็ป, ก้านสแน็ป, ปะเก็น, ลูกสูบ, สปริง, วาล์ว, ฝาขวด, ตัวปั๊ม, หลอด, บอลวาล์ว (มีลูกเหล็ก, ลูกแก้ว)ฝาขวดและฝากันฝุ่นสามารถทำสี ชุบไฟฟ้า และสามารถหุ้มด้วยวงแหวนอะลูมิเนียมอะโนไดซ์เนื่องจากชุดหัวปั๊มเกี่ยวข้องกับแม่พิมพ์จำนวนมากและปริมาณการสั่งซื้อจำนวนมาก ปริมาณการสั่งซื้อขั้นต่ำคือ 10,000 ถึง 20,000 ชิ้น และระยะเวลาการจัดส่งคือ 15 ถึง 20 วันหลังจากตัวอย่างได้รับการยืนยันสีขาวและแบบอเนกประสงค์มักมีอยู่ในสต็อก
6. ขวดสุญญากาศมักจะเป็นทรงกระบอก โดยมีข้อกำหนดตั้งแต่ 15 มล. ถึง 50 มล. และบางขวดมี 100 มล.ความจุโดยรวมมีขนาดเล็กอาศัยหลักการของความดันบรรยากาศเพื่อหลีกเลี่ยงมลภาวะที่เกิดจากเครื่องสำอางระหว่างใช้กระติกน้ำสุญญากาศมีอะลูมิเนียมชุบผิวพลาสติกและพลาสติกสีมีราคาแพงกว่าภาชนะทั่วไปและปริมาณการสั่งซื้อทั่วไปไม่สูง
7. ลูกค้าผู้จัดจำหน่ายไม่ค่อยเปิดแม่พิมพ์ด้วยตัวเอง พวกเขาต้องการแม่พิมพ์มากขึ้น และต้นทุนก็สูงขึ้น
ห้า, การพิมพ์สี
1. การพิมพ์สีส่วนใหญ่ได้แก่ การพิมพ์สี กล่องเซ็ตการพิมพ์สี คู่มือ แผ่นพับ โปสเตอร์ อัลบั้มภาพ และสติกเกอร์การพิมพ์สี
2. ข้อกำหนดและการเลือกใช้วัสดุมีความซับซ้อนกล่องสีบรรจุภัณฑ์เรียกอีกอย่างว่ากล่องพับโดยทั่วไปจะใช้กระดาษทองแดงเดี่ยว 350 แกรมสามารถเลือกความหนาของกระดาษแข็งได้ตามปริมาตรและน้ำหนักภายในสามารถเลือกกระดาษได้หลากหลายเกรดกระดาษลูกฟูกสามารถใช้เป็นด้านในได้ ซับในได้รับการแก้ไขป้องกันการสั่นสะเทือนหรือเนื่องจากภาชนะมีขนาดเล็กสามารถเพิ่มขนาดของกล่องสีเพื่อเพิ่มลักษณะที่ปรากฏหลักการออกแบบด้านล่างของกล่องคือเพื่อให้มั่นใจถึงความแข็งแรงและเน้นความเรียบง่าย ซึ่งจะช่วยประหยัดเวลาในการประกอบด้วยมือ
3. ชุดกล่องพิมพ์สีพิมพ์สีแล้วติดตั้งสามารถทำได้ในข้อกำหนดที่แตกต่างกันชั้นกระดาษของการติดพิมพ์สีคือกระดาษทองแดงหรือกระดาษชุบอะลูมิเนียมแผ่นเดียวสามารถเลือกข้อกำหนดต่างๆ ของกระดาษสีเทาหรือ MDF ได้มีการทำงานด้วยตนเองมากขึ้นและมีต้นทุนที่สูงขึ้นสูงใช้กับกระเป๋าถือ ฟองน้ำ/ฟองน้ำ/กระดาษ และผ้าไหมในเวลาเดียวกัน
4. คู่มือสามารถเลือกกระดาษธรรมดา 60g-80g หรือ 105g และ 128g, 157g กระดาษเคลือบ และโดยทั่วไปใช้กระดาษเคลือบมากกว่า 105g สำหรับแผ่นพับ โปสเตอร์ หรืออัลบั้มภาพ
5. สำหรับการพิมพ์สติกเกอร์ คุณสามารถเลือกกระดาษเคลือบและสติกเกอร์วัสดุต่างๆ กระดาษอะลูมิเนียมสีเงิน หรือ PVC ใส และวัสดุอื่นๆ
6. เพื่อให้แน่ใจว่าผลการออกแบบและเพื่อให้มีตัวอย่างจริงที่เทียบได้กับการพิมพ์สีและสารคดี สามารถดำเนินการพิสูจน์อักษรด้วยคอมพิวเตอร์ได้เมื่อภาพยนตร์ออก และค่าธรรมเนียมจะเรียกเก็บตามสีและขนาด โดยปกติ 75 หยวน/ พี
7. กระบวนการและเอฟเฟกต์ลักษณะที่ปรากฏที่สามารถทำได้ในการพิมพ์สี ได้แก่ การขัดผิวหรือกาวเคลือบเงา กาวด้าน ฟิล์มเลเซอร์ ทองร้อนและเงินและผลกระทบกระแทก เบียร์ การขึ้นรูปกล่องกาวหรือการติดฟิล์ม PVC (เรียกอีกอย่างว่า windowing) และ ความไวต่อความร้อน การประดิษฐ์หัวหอมหลากสี เอฟเฟกต์รังสียูวี ฯลฯ
8. กระบวนการพิมพ์นูนด้วยความร้อน ไม่จำเป็นต้องตีนูนหลังพิมพ์ มีผลสามมิติชัดเจน ผงพิมพ์นูนความร้อนมีผลเรืองแสง สีด้าน และสีต่างๆ และกระบวนการหัวหอมสี (ใช้มากในการ์ดอวยพร )
9. เลเซอร์มีสองสี การ์ดเงิน และการ์ดทอง และสามารถทำเป็นการ์ดเคลือบสีรุ้งและโฮโลแกรมบางส่วน ซึ่งมีผลป้องกันการปลอมแปลงสูง
10. กระบวนการฟรอสติ้งเหมาะสำหรับฟิล์มอลูมิไนซ์และกระดาษฟอยล์อลูมิเนียมกระบวนการนี้ให้ความรู้สึกเหมือนโลหะที่แข็งแกร่ง สีที่กลมกลืนและสวยงาม ให้ความรู้สึกสบายมือ และเอฟเฟกต์การกัดโลหะ
11. มาตรฐานและคุณสมบัติการชาร์จการพิมพ์สี:
ก) ออกแบบ ไฟฟ้าออก ปรู๊ฟ และคำนวณตาม P;
B) ค่าธรรมเนียมเริ่มต้นการพิมพ์สี (800 หยวน - 1200 หยวน) การบริโภคขั้นต่ำ การเรียงพิมพ์ที่เหมาะสม และปริมาณการพิมพ์ที่เพิ่มขึ้นสามารถลดราคาต่อหน่วยได้
ค) กำหนดผลกระทบของต้นทุนที่เกี่ยวข้องตามปริมาณและความยากของกระบวนการที่ตามมา เช่น กาวติดไฟเกิน ตะปูยึด การพับ และการกดทับ
กาวมีมาตรฐานการชาร์จที่สอดคล้องกันและปริมาณการใช้ขั้นต่ำ
12. รอบการผลิตโดยทั่วไปจะใช้เวลา 3 ถึง 5 วันสำหรับการพิมพ์สีขึ้นอยู่กับความยากง่ายของกระบวนการ วันทำงานจะเพิ่มขึ้นอย่างเหมาะสมสำหรับ set boxหากติดตั้งกล่องเซ็ตบ็อกซ์ จะใช้กาวมากเกินไป และระยะเวลาการจัดส่งจะได้รับผลกระทบจากสภาพอากาศด้วย
13. เรื่องที่ต้องให้ความสนใจ:
A) เพื่อหลีกเลี่ยงการเบี่ยงเบนอย่างมากระหว่างผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปและตัวอย่างสีการออกแบบ ควรได้รับการพิสูจน์และยืนยันเมื่อพิมพ์บนเครื่องและใช้เป็นมาตรฐานการตรวจสอบคุณภาพ
B) วิธีการพับของคู่มือควรชัดเจนและเป็นหนึ่งเดียวและควรอธิบายบรรจุภัณฑ์การขนส่งของการพิมพ์สีหากเป็นกล่องชุดให้พิจารณาการใช้งานครั้งที่สอง
C) กระเป๋าหูหิ้วสามารถออกแบบให้เปิดด้านเดียวและทั้งสองด้าน ซึ่งช่วยประหยัดค่าใช้จ่ายในการพิมพ์และออกฟิล์ม
ง) ปริมาณการพิมพ์หมายถึงน้ำหนักของกระดาษ ไม่ใช่ปริมาณของผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปหลังการพิมพ์หากขนาดของคู่มือมีขนาดเล็ก ปริมาณที่มากขึ้นจะต้องเป็นคำสั่งซื้อที่ประหยัด
E) การออกแบบต้องเป็นไปตามข้อกำหนดของข้อกำหนดการพิมพ์สีตัวอย่างเช่น ฟิล์มปั๊มร้อนควรผลิตฟิล์มเนกาทีฟ และฟิล์มบวกอื่น ๆ วิธีการจัดองค์ประกอบต้องปรับให้เข้ากับลักษณะการพิมพ์
14. หากปริมาณน้อยและไม่สามารถตอบสนองคำสั่งพิมพ์ขั้นต่ำหรือปริมาณการสั่งซื้อที่ประหยัดกว่า กล่องสามารถติดตั้งได้โดยตรงผ่านเอฟเฟกต์ของกระดาษสีเพื่อลดต้นทุน
ประการที่หก กระเป๋าอะลูมิเนียมแพลทินัม
1. ตามวัสดุมีถุงอลูมิเนียมบริสุทธิ์, ถุงอลูมิไนซ์, PV, PE, BOPP, PET, ถุง PEGT เป็นต้น
2. มีถุงซีลสามด้าน ถุงซีลกลาง ถุงรัดกระดูก ถุงตั้งตรง ถุงสูญญากาศ และถุงม้วน
3. ลักษณะเฉพาะของถุงอลูมิเนียมแพลทินัมและฟิล์มหด: วัสดุบรรจุภัณฑ์พลาสติกที่มีอุปสรรคสูงซึ่งดีต่อความสด คุณภาพ และอายุการเก็บรักษามีต้นทุนต่ำ น้ำหนักเบา ทนต่อแรงกระแทก โปร่งใส ให้ความร้อนด้วยไมโครเวฟ สะดวก และมีตัวเลือกการออกแบบบรรจุภัณฑ์ให้เลือกมากมาย คุณสมบัติ
4. กระเป๋าอะลูมิเนียมบริสุทธิ์มีพื้นผิวโลหะ ยับง่าย และสามารถพิมพ์สีได้กระเป๋าเคลือบอะลูมิเนียมสามารถพิมพ์แบบด้านหรือแบบสว่าง และมีความนุ่มนวลเหมาะสำหรับบรรจุภัณฑ์ทดลองของอิมัลชันและเพสต์PET, PET อลูมิไนซ์, CPE เหมาะสำหรับแชมพูหรือของเหลว BOPP/CPE เหมาะสำหรับสิ่งจำเป็นในชีวิตประจำวัน เช่น ผงซักฟอก
5. ราคาของถุงอลูมิเนียมบริสุทธิ์สูงกว่าราคาต่อหน่วยของถุงสังกะสีประมาณ 30% และลำดับทางเศรษฐกิจก็ใหญ่กว่าผู้ผลิตรายใหญ่ใช้ผู้ผลิตรายเล็กในการสั่งซื้อที่สูงขึ้นยกตัวอย่างกระเป๋าขนาด 4 ซม. × 10 ซม.ผู้ผลิตรายใหญ่มักจะสั่งซื้อ 100,000 หน่วยสำหรับผู้ผลิตรายย่อย MOQ ประมาณ 30,000สำหรับม้วนฟิล์ม สามารถทำได้ตั้งแต่ 30 ถึง 50 กก. โดยไม่ต้องพิมพ์ ประมาณ 38 หยวน/กก.สำหรับการพิมพ์ MOQ ประมาณ 100 กก. ประมาณ 45 หยวน/กก. ต้องใช้อุปกรณ์บรรจุพิเศษแบบม้วนฟิล์ม และจำนวนถุงม้วนฟิล์มคือ 6 ซม. × 9 ซม. เช่น 10 กรัม
อ่านต่อ